拉伸膜的常见问题及处理方法

点击次数:   更新时间:18/06/06 09:38:06     来源:www.zbkxbz.com关闭分    享:
  拉伸膜正常使用情况下一般不会出现质量问题,但是如果我们在使用或者保存过程中不注意,就容易导致产品出现问题,如果不及时调整,就会影响我们的正常使用,接下来就为大家分析一下常见的几种问题以及处理方法:
  一、下膜掉膜现象
  引起拉伸膜下膜掉膜的因素有很多,其中包括下膜宽度太窄,链条夹不紧,膜走向偏等因素。
  解决办法:我们可以将它的下膜分切使它的宽度变宽,保证与链条的宽度匹配,也可以调整下膜的位置,将下膜中心与链条中心重合。
  二、成型效果差的现象
  引起拉伸膜成型效果差的因素主要有加热板加热量不够,加热温度不配,温度偏高或者温度偏低。
  解决办法:维修加热板,使其正常加热,保证热量的充分供应;降低或升高加热板温度,将加热板温度调整到合适的温度范围;选择合适的规格进行拉伸,重度拉伸采用较厚的膜,轻度拉伸采用薄一点的膜。
  三、热封不良现象,它出现分开分层现象
  引起这种原因的因素有很多,其中包括它的热封温度低或者上下膜内外热封面错误。
  解决办法:升高热封面温度,达到内层热封材料需要的温度;将上下膜的热封面调整好,保证上下膜的热封面相对应。
  四、产品包装内有气
  解决办法:维修热封板,取出异物,保障气孔畅通;更换上膜,采用好的上膜,保证不漏气。
  五、产品包装膜上出现褶皱现象
  解决办法:将上下膜的设计呈对称状态,减少不同拉伸膜结构的应力作用;控制好上下膜的张力,避免张力不均现象;杀菌过程中产品要摆放整齐,避免产品之间的相互挤压。
  拉伸膜出现问题之后,我们以通过上述方法来解决,为了避免问题进一步扩大化,我们需要及时的控制好,当我们在使用过程中,出现了其他的使用故障,那么就需要根据实际情况进行分析判断,也是为了能够保障我们产品的使用质量和生产效率。

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